Présentation entreprise

Fondée en 1974, la société Costentin est un véritable partenaire technique spécialisé dans les activités de charpentes métalliques, de charpentes bois, de couverture, de serrurerie et d’étanchéité.

Reprise en 2007, l’entreprise, dont Fabien Masson assure la gérance, est présente à Païta ainsi qu’à Koné (COSTENTIN Nord) et compte à son actif plus de 95 employés, pour un chiffre d’affaires de 1.2 Milliard de Francs Pacifiques (soit 10 millions d’Euros).

Les principaux secteurs dans lesquels COSTENTIN est actif pour ses activités de conception, fabrication et pose d’ouvrages en métal et bois, sont :

• Secteur du logement : Immeubles privés, semi-privés et publics, logements sociaux.
• Secteur fonctionnel : docks, entrepôts et bureaux.
• Secteur maintenance industriel : SLN, KNS, Vale, Tokuyama.
• Secteur étanchéité : bitumineuse et membrane PVC (entreprise agréée SIKA).

Le succès de COSTENTIN est dû à une méthodologie éprouvée sur de nombreux chantiers. Chaque étape est prise en charge par des professionnels qualifiés connaissant parfaitement leur rôle et les tâches à accomplir pour la réussite de chaque projet.

administratif

Après fourniture et vérification de l’ensemble des pièces administratives et technique formant le marché, le dossier est transmis aux équipes travaux chargées de la réalisation du chantier.

conception technique

Les conducteurs de travaux prennent le dossier en main et donnent les instructions nécessaires au bureau d’études pour lancer la phase calculs et plans d’exécution.

Après validation par le donneur d’ordre, la matière première est commandée pour fabrication.

fabrication atelier

Tous les dossiers sont supervisés par le responsable d’atelier qui organise la fabrication.

L’ensemble des fichiers informatiques de fabrication est transmis directement par le bureau d’études à l’atelier pour une utilisation sur les machines à commande numérique.

Chaque personne travaillant dans l’atelier a un rôle bien défini selon les machines nécessaires à la fabrication mais, afin d’être le plus réactif possible, tous sont polyvalents.

Les soudeurs sont titulaires de qualifications de soudure renouvelées tous les deux ans.

pose

Le chantier est réalisé par nos équipes de pose. Les chefs d’équipe et les ouvriers professionnels sont titulaires de CACES pour pouvoir manipuler toutes sortes de nacelles, ce qui permet de travailler en sécurité. Les équipes sont encadrées par les conducteurs de travaux, responsables de la relation client, de la qualité, des objectifs financiers et du respect du planning.

suivi de chantier

Chaque semaine, un point interne aux équipes travaux est fait sur chaque affaire en cours et à venir. Une réunion bimensuelle de l’ensemble de l’encadrement de l’entreprise permet de confronter les impératifs de chacun et aboutit à une gestion optimisée des moyens communs de l’entreprise: achats, fabrication, engins de chantier, équipes, etc… Un planning détaillé de l’ensemble des opérations formalise les décisions prises au cours de cette réunion.

démarche qualité hygiène et sécurité

Toutes nos interventions sur chantiers se font dans le respect des directives européennes, nationales et locales sur la prévention des risques professionnels, du code du travail mais aussi conformément aux directives du coordinateur SPS (Sécurité Protection de la Santé) et aux exigences contractuelles.

La sécurité est une priorité de tout instant dans l’entreprise; elle est réfléchie en amont au cas par cas et suivant les spécificités de chaque chantier.

Les plans d’assurance sont mise en œuvre avec un suivi assidu à la demande du maitre d’ouvrage.

Matériel roulant et de chantier :

• 1 chariot élévateur (Clark);
• 2 chariots élévateurs télescopiques (Merlo P40-14 & Manuscopic MRT1432);
• 7 plateformes élévatrices automotrices (5 x Manitou ATJ180: 18 m, 2xJLG600AJ: 20 m) ;
• 1 nacelle ciseau automotrice (Haulotte 12 m) ;
• 1 camion-grue Cormach 400, semi-remorque, utilisé pour le levage ;
• 1 camion-grue Fassi 1300 + jib + treuil, plateau 6 m, utilisé pour le levage ;
• 1 camion-grue Fassi 250, plateau 7 m, utilisé pour le levage + remorque surbaissée pour transport des engins de chantier ;
• 20 véhicules de chantier (type plateau Citroën Jumper, Kia Master, etc.) ;
• 3 400 m² d’échafaudage ;
• Divers petits matériels de chantier (postes à souder, groupes autonomes et électrogènes, palans, lignes de vie, échelles, électroportatifs, niveaux laser, etc.)

Matériel de l’atelier de fabrication :

• 2 ponts roulants 5 tonnes ;
• 1 table à commande numérique : découpe plasma jusqu’à 40 mm d’épaisseur, graveur, fraise ;
• 2 scies ruban (grande + petite) ;
• 1 presse cisaille (Ermak 200 t, 16 mm sur 4 m) ;
• 1 presse plieuse semi-numérique (Ermak 180 t, sur 4 m) ;
• 1 rouleuse à tôles ;
• 1 cintreuse (pour tube jusqu’à 80 x 80 ou IPE120) ;
• 1 grugeuse gueule de loup ;
• 1 poinçonneuse combi ;
• 9 postes à souder à l’arc ;
• 5 postes à souder semi-automatiques (fil fourré ou gaz neutre) ;
• 2 postes à souder TIG ;
• 1 table plasma ;
• 1 torche plasma ;
• divers matériel d’appoint pour fabrication.